化学镀镍在采矿工业上的应用

   在采矿工业中，采矿的机械经常会接触到一些地下的盐水，还有各种的矿酸，这很容易腐蚀机械的各种零件，也会使这些零件磨损的更快，所以，化学镀镍在采矿业中很重要。

　　在一些地上的采矿过程中，如果所采的矿为磷矿石，那么采矿机器的高压泵和泵嘴就要受到这种矿石的严重腐蚀，为了避免腐蚀，可采用化学镀镍，在这些零件上面加上一层化学镀镍的保护层，可有效的避免严重的腐蚀。延长零件的使用时间。

　　在地下采矿过程中，环保化学镀镍公司，一般，矿井的顶板的液压支柱采用的是电镀铬工艺，再这零件上沉积一层防腐蚀的铬作为保护层，但是但是这个保护层上面的细小的孔很多，也有一些裂纹，环保化学镀镍厂家，所以液压支柱经常出现严重的腐蚀现象，甚至不能工作。在这种状况之下，如果在零件上沉积一层高磷的化学镀镍，作为防腐蚀保护层的话，那么零件无论出于腐蚀环境中，还是高压环境中，这层保护膜不会产生任何的裂纹现象，也不容易使零件受到腐蚀。

抽油泵化学镀镍是一种理想的应用实例：

在西得克萨斯油田，经化学镀镍保护的抽油泵，环保化学镀镍，寿命长达4年以上，同样末加保护的抽油泵的寿命不超过6个月。化学镀镍层耐蚀耐磨，而且由于化学镀镍层的高度均匀性，可以使抽油泵筒制成整体件，从而显著地提高了抽油泵品质，降低生产成本。

在油田，高磷化学镀镍亦广泛地应用于油水分离装置的加热器表面以防腐蚀，镀厚通常为25～75um。集油和输油装置的阀门、管接头、管箍等亦采用化学镀镍保护。

化学镀镍的具体应用——石油、化工行业

化学镀镍合金对含硫化氢的石油和天然气以及酸、碱、盐等化学腐蚀介质都具有优良的抗蚀性，所以采油设备、输油气管道中应用广泛。普炭钢、低合金钢上镀一层50-70μm的合金，其寿命可提高3-6倍。化学工业的容器、阀门、管道、泵等可用这种工艺处理，以代替不锈钢和纯镍。又因其兼有优良的抗蚀、耐磨、精.确零件的特点，构成了ENP工艺独特的优势。